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原材料工業(yè)質量提升三年有效方案
發(fā)表時間:2018-07-28     閱讀次數(shù):     字體:【

原材料工業(yè)是國民經濟的基礎和支柱產業(yè),其發(fā)展水平直接影響著制造業(yè)發(fā)展的質量和效益。隨著供給側結構性改革深入推進,我國原材料工業(yè)產品質量不斷提高,品種結構不斷優(yōu)化,對穩(wěn)增長、調結構、促改革、惠民生、保安全發(fā)揮了重要作用。同時,原材料工業(yè)在質量基礎設施、關鍵工藝技術、產品實物質量、有效供給能力等方面與國際先進水平相比仍有較大差距,難以滿足我國經濟高質量發(fā)展的要求。為進一步提升原材料工業(yè)發(fā)展質量和效益,更好支撐制造強國、質量強國建設,制定本行動方案。

一、總體要求

以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,全面貫徹落實黨的十九大精神,牢固樹立新發(fā)展理念,以深化供給側結構性改革為主線,深入落實《中共中央國務院關于開展質量提升行動的指導意見》,以提升原材料工業(yè)發(fā)展質量和效益為核心,堅持企業(yè)主體、市場主導、政府引導,堅持需求牽引、創(chuàng)新驅動、產用融合,提高產品質量的可靠性、穩(wěn)定性、一致性水平,增加高性能、功能化、差別化產品的有效供給,帶動原材料工業(yè)質量品牌整體提升,為制造業(yè)高質量發(fā)展提供保障。

二、行動目標

到2020年,我國原材料產品質量明顯提高,部分中高端產品進入全球供應鏈體系,供給結構得到優(yōu)化,原材料工業(yè)供給側結構性改革取得積極成效。

鋼鐵行業(yè):通用鋼材產品的質量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性明顯提高,高性能鋼鐵材料的批次穩(wěn)定性和一致性穩(wěn)步提高,鋼材產品實物質量達到國際水平的產品比例超過50%。海洋工程及高技術船舶、先進軌道交通、航空航天等領域用高端鋼材的研發(fā)和產業(yè)化取得積極進展,每年突破3—4個關鍵鋼材品種。

有色金屬行業(yè):高技術船舶、先進軌道交通、節(jié)能與新能源汽車等重點領域用有色金屬材料質量均一性提高,中高端產品有效供給能力增強。有色金屬產品整體質量水平提高,航空鋁材、銅板帶材等精深加工產品綜合保障能力超過70%。

石化化工行業(yè):大宗基礎有機化工原料、重點合成材料、專用化學品的質量水平顯著提升。攻克一批新型高分子材料、膜材料以及高端專用化學品的技術瓶頸。烯烴、芳烴等基礎原料和化工新材料保障能力顯著提高。綠色產品占比顯著提高,新型肥料比重提升到30%左右。

建材行業(yè):工業(yè)玻璃、先進陶瓷、人工晶體材料產業(yè)化取得明顯進展,高性能無機纖維及其增強復合材料質量大幅提高,石墨烯材料生產達國際先進水平,先進無機非金屬材料保障能力明顯提升。建材部品化加速推進,水泥、平板玻璃質量保障能力大幅提升,礦物功能材料品種日益豐富,綠色建材在新建建筑中應用比重達到40%。

三、完善標準供給體系

(一)提高標準的先進性。加快組織實施原材料重點標準制修訂計劃,以材料生產全流程控制、表征和試驗、性能評價和服役評價的標準化需求為重點,提升產品和通用工藝類標準技術水平,滿足綠色、節(jié)能、節(jié)水、安全、環(huán)保發(fā)展需要。

(二)提高標準的協(xié)同性。集中科研、生產、用戶、計量、檢測和認證等各方力量,協(xié)同推進重點領域產品標準和應用標準的制修訂;加強上下游標準協(xié)同一致性,推動建立覆蓋產品全生命周期的標準群;構建國家標準、行業(yè)標準、團體標準、企業(yè)標準協(xié)同發(fā)展的新型標準體系。

(三)提高標準的引領性。積極參與國際標準化工作,加大國際標準和國外先進標準跟蹤、評估和轉化力度,提高重點原材料產品的國際標準轉化率,形成與國際標準接軌的原材料標準體系。鼓勵社會團體圍繞產業(yè)發(fā)展需要,制定滿足市場和創(chuàng)新需求、具有國際領先水平的先進團體標準,大力推進先進團體標準的應用示范,引領行業(yè)高質量發(fā)展。

四、實施質量技術攻關

(四)突破關鍵共性技術。組織開展原材料重點行業(yè)、重點產品質量分析,加強與國際領先產品的對比研究,找準比較優(yōu)勢和質量短板。加強質量基礎技術研究,支持企業(yè)以國際先進質量標準為標桿,加強質量提升關鍵共性技術研發(fā)與應用推廣,支持原材料工業(yè)領域國家、省級制造業(yè)創(chuàng)新中心建設。

(五)優(yōu)化質量控制技術。推動智能制造、綠色制造等先進技術研發(fā)和應用,優(yōu)化生產工藝流程及質量管控系統(tǒng),提高全流程質量控制水平;加強原材料領域檢驗檢測機構建設,鼓勵應用工藝質量數(shù)據(jù)采集、集成和綜合分析評價技術,完善原材料產品質量控制和技術評價體系。

(六)加快技術成果轉化。強化原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新,研發(fā)應用新技術、新工藝,盡快形成一批帶動原材料工業(yè)發(fā)展的核心技術。支持技術轉移擴散和首次商業(yè)化應用,推動重大應用類基礎研究成果轉化,在新技術、新產品領域推廣應用技術成熟度評價。

五、開展質量分級評價

(七)建立質量分級體系。推動質量分級與產品標準、計量測試、檢測、認證技術的有效銜接,鼓勵圍繞應用需求、重點產品質量分級等制定團體標準。發(fā)揮市場機制作用,推動質量檢測和認證資源的整合優(yōu)化,每個行業(yè)重點培育1—2家從事質量分級評價的認證機構,推動建立主要原材料產品質量分級發(fā)布機制。

(八)構建科學評價方法。支持認證機構等專業(yè)力量結合市場需求,依據(jù)企業(yè)裝備、技術能力以及產品大數(shù)據(jù),將影響產品質量的技術要素參數(shù)化,建立評價模型,對涉及重大工程建設、國防安全、國計民生等重要領域的原材料產品的質量保障能力進行評價。鼓勵產業(yè)鏈下游對使用材料開展實物質量對比。

(九)加強評價結果應用。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、認證機構作用,定期發(fā)布原材料產品質量分級評價、認證結果,加強行業(yè)自律和社會監(jiān)督。研究推動質量分級評價、認證結果的市場化采信機制,引導企業(yè)提升產品質量,培育“優(yōu)質優(yōu)價”的市場環(huán)境。

六、推動“互聯(lián)網+”質量

(十)推動智能工廠建設。持續(xù)推進原材料企業(yè)智能化改造,推廣數(shù)字化技術、系統(tǒng)集成技術、關鍵技術裝備、智能制造成套裝備,建設智能車間/工廠,重點培育流程型智能制造,提高設計、制造、工藝、管理水平,推動生產方式向柔性、智能、精細化轉變,提升產品質量。

(十一)開展智慧質量管理。支持企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網采集、整理、分析全流程關鍵節(jié)點的質量數(shù)據(jù),開展質量診斷預警,優(yōu)化工藝設計,實現(xiàn)生產過程動態(tài)優(yōu)化,制造和管理信息的全程可視化,推動企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產業(yè)鏈管理、節(jié)能減排等方面的智能化,提高智慧質量管理水平。

(十二)提高質量追溯能力。應用物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)等信息技術,提高原材料產品質量追溯能力。鼓勵原材料生產企業(yè)與下游企業(yè)建立質量追溯機制,建立覆蓋設計、生產、流通、應用等環(huán)節(jié)的原材料產品質量追溯數(shù)據(jù)庫,并與國家重要產品追溯管理平臺對接,實現(xiàn)質量信息共享,加強質量安全管理與風險控制。

七、提升產業(yè)集群質量

(十三)打造質量競爭型產業(yè)集群。結合國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地、制造業(yè)創(chuàng)新中心以及產業(yè)集群區(qū)域品牌建設工作,在鋼鐵、石化、有色、建材等產業(yè)聚集區(qū)開展產業(yè)集群質量提升行動,以智能、綠色、環(huán)保、安全為導向,以標準、技術、信譽、效率和效益等為要素,培育質量競爭型產業(yè)集群。

(十四)構建“一站式”服務體系。建立產業(yè)集群質量提升服務體系,突出區(qū)域特色,引入計量校準、標準普及、檢驗檢測與認證認可咨詢、質量診斷與改進提升、品牌培育等服務。引導制定產業(yè)集群質量品牌建設團體標準,加大知識產權和集體商標保護力度,支持智能制造、綠色制造等方向的高質量產業(yè)集群發(fā)展建設。

(十五)培育世界級先進制造業(yè)集群。引導創(chuàng)新資源向原材料產業(yè)集群集聚,推動產業(yè)集群的協(xié)同制造和協(xié)同創(chuàng)新,支持原材料產業(yè)集群優(yōu)化升級。培育若干個產業(yè)基礎、研發(fā)資源、配套能力和市場條件較好的原材料產業(yè)集群,推動我國原材料產品進入全球高端供應鏈體系,打造一流的原材料產業(yè)集群區(qū)域品牌。

八、優(yōu)化質量發(fā)展環(huán)境

(十六)提升公共服務能力。加大質量品牌公共服務平臺建設,完善質量信息收集和發(fā)布制度,健全質量守信聯(lián)合激勵和失信聯(lián)合懲戒制度,在重點領域實施質量追溯制度。創(chuàng)建一批以質量提升為重點的產業(yè)技術基礎公共服務平臺,提高可靠性試驗驗證、環(huán)境適應性評價、故障與缺陷分析、計量測試、標準制修訂、認證認可、檢驗檢測、產業(yè)信息、知識產權等技術基礎支撐能力。

(十七)推進質量社會共治。嚴格落實鋼鐵、建材等行業(yè)規(guī)范條件,引導企業(yè)開展符合規(guī)范條件的自我聲明,支持行業(yè)協(xié)會開展行業(yè)自律活動,督促企業(yè)規(guī)范經營。加大對生產許可證下放后大宗產品的抽檢力度,推動大宗原材料質量滿意度調查,引導企業(yè)形成以用戶為中心的經營理念,從主要提供產品制造向提供產品和服務轉變,促進原材料工業(yè)向服務型制造轉型。

(十八)開展質量品牌創(chuàng)建。加大“中國品牌日”、全國“質量月”和“誠信興商月”活動宣傳力度,推動實施原材料工業(yè)品牌培育管理體系標準,引導企業(yè)樹立誠信經營意識,建立以創(chuàng)新和質量提升為內涵的差異化競爭優(yōu)勢,促進區(qū)域品牌和企業(yè)品牌互動發(fā)展。支持開展群眾性質量品牌提升活動,弘揚企業(yè)家精神和工匠精神,引導企業(yè)牢固樹立質量為先、品牌引領的意識。

九、保障措施

(十九)建立協(xié)同工作機制。加強部門協(xié)同,建立健全政府、企業(yè)、行業(yè)組織、科研院所、檢測機構和產業(yè)聯(lián)盟、技術聯(lián)盟、智庫等的協(xié)同推進機制。依托龍頭企業(yè)的帶頭作用,加強戰(zhàn)略、技術、標準、市場等溝通協(xié)作,形成上下游協(xié)同發(fā)展的局面。

(二十)加大財政金融支持力度。完善質量發(fā)展經費多元籌集和保障機制,促進原材料質量攻關、質量創(chuàng)新、質量治理和質量基礎設施建設。探索建立符合原材料工業(yè)特點的、以質量綜合競爭力為核心的增信融資體系,將質量水平、標準水平、品牌價值等納入企業(yè)信用評價指標。探索建立工業(yè)采購品質量保險機制,加大產品質量保險推廣力度,支持企業(yè)運用保險手段促進產品質量提升和新產品推廣應用

(二十一)加強質量人才培養(yǎng)。貫徹落實《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》,加快培養(yǎng)引進一批高端、復合型質量工作人才。依托質量品牌公共服務平臺建設,建立全員、全社會共同參與的質量教育網絡。組織原材料企業(yè)開展全面質量管理普及教育,提高企業(yè)經營管理者、一線員工的質量管理意識和水平。

(二十二)完善質量基礎設施。加強原材料領域具有產業(yè)特點的量值傳遞技術和關鍵領域關鍵參數(shù)的測量測試技術研究,積極培育和構建原材料領域產業(yè)計量測試中心。加強原材料領域產業(yè)技術基礎公共服務平臺建設,開展知識產權保護與運用。建立健全原材料檢測能力評價體系,建設實驗室與外場能力驗證服務平臺,原材料實物標準檢測評價體系。

(二十三)發(fā)揮行業(yè)組織作用。充分發(fā)揮原材料各行業(yè)協(xié)會在政府和企業(yè)之間的橋梁紐帶作用以及各行業(yè)質量檢測機構的作用,積極開展國際對標,瞄準行業(yè)發(fā)展前沿推動質量技術攻關,開展調查研究、行業(yè)統(tǒng)計、檢測認證、信息咨詢、教育培訓、標準化等方面工作,加強原材料工業(yè)質量標桿的經驗交流與推廣。

(二十四)加強國際交流合作。充分利用雙邊、多邊國際合作機制,抓“一帶一路”建設契機,鼓勵國內外科研院所、行業(yè)、企業(yè)拓寬交流渠道,在技術創(chuàng)新、標準制定、質量治理等領域廣泛開展國際合作,提升原材料產品質量水平,推進產業(yè)邁向中高端。


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